المعالجة الحرارية
بعد اللحام، يجب معالجة جميع الأنابيب بالحرارة عند درجة حرارة 1650 درجة فهرنهايت [900 درجة] أو أعلى، يليها التبريد في الهواء أو في غرفة التبريد في فرن ذو جو متحكم فيه. يجب أن تتم معالجة الأنابيب المسحوبة على البارد حرارياً بعد مرور السحب البارد النهائي - عند درجة حرارة 1200 درجة فهرنهايت [650 درجة ] أو أعلى.
يجب أن يكون الفولاذ مطابقاً للمتطلبات التالية فيما يتعلق بالتركيب الكيميائي:
|
الكربون، الحد الأقصى٪
|
0.18 |
|
المنغنيز،٪
|
0.27 إلى 0.63 |
|
الفوسفور، الحد الأقصى،٪
|
0.035 |
|
الكبريت، الحد الأقصى،٪
|
0.035 |
الاختبارات الميكانيكية المطلوبة
اختبار التسطيح-يجب إجراء اختبار تسطيح واحد على عينات من كل أنبوبين من كل دفعة (الملاحظة 1) أو جزء منها.
اختبار شفة-يجب إجراء اختبار شفة واحد على عينات من كل أنبوبين من كل دفعة (الملاحظة 1) أو جزء منها.
عكس اختبار التسطيح-يجب إجراء اختبار تسطيح عكسي واحد على عينة من كل 1500 قدم [450 مترًا] من الأنابيب النهائية.
اختبار الصلابة-يتم إجراء اختبارات صلابة برينل أو روكويل على عينات من أنبوبين من كل دفعة. ينطبق مصطلح الدفعة على جميع الأنابيب قبل القطع، التي لها نفس القطر الاسمي وسمك الجدار والتي يتم إنتاجها من نفس حرارة الفولاذ. عندما تتم المعالجة الحرارية النهائية في فرن من نوع الدفعة-، يجب أن تتضمن الدفعة فقط تلك الأنابيب من نفس الحجم ونفس الحرارة التي يتم معالجتها حرارياً في نفس شحنة الفرن. عندما تتم المعالجة الحرارية النهائية في فرن مستمر، يجب أن تشتمل الدفعة على جميع الأنابيب من نفس الحجم والحرارة، والمعالجة بالحرارة في نفس الفرن بنفس درجة الحرارة، والوقت عند الحرارة، وسرعة الفرن.
الاختبار الكهربائي الهيدروستاتيكي أو غير المدمر-يجب أن يخضع كل أنبوب إما للاختبار الهيدروستاتيكي أو للاختبار الكهربائي غير الإنشائي-. يجوز للمشتري تحديد الاختبار الذي سيتم استخدامه.
